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销售微型气动球阀合同模板 气动球阀怎么计算阀座尺寸?

2023-10-01 09:08:47 | 合同样本网

小编今天整理了一些销售微型气动球阀合同模板 气动球阀怎么计算阀座尺寸?相关内容,希望能够帮到大家。

销售微型气动球阀合同模板 气动球阀怎么计算阀座尺寸?

气动阀门是什么 气动阀门的用途

气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

气动阀门是什么

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门。

气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。气动阀因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

气动阀门通用要求

气动阀规格及类别,应符合管道设计档的要求。

气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

气动阀制造标准,

应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业档。

气动阀门工作原理:

气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动,旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智慧调节型三种,

单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构,有两种原理敞开和常闭式,既为气开或气关,无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门,此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭,断气时由弹簧带活塞阀门打开,吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理,双作用气动阀门需配二位五通电磁阀,当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭,开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开,活塞带动扭矩阀门开启。

气动阀门定位器的作用: 合同样本网

气动智慧型调节阀门是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用,当需要对介质流量调节控制时,可在定位器上的4~20mA等弱电信号例中进行流量的调节。

由于调节型阀门,阀杆处于中间阶段,对于流动阻力会产生影响,阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质,避免照成阀杆扭曲或腐蚀想像。气动阀门在气压不足时,气动就无法进行有效的开关控制,如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。

气动截止阀的用途与特点:

1、截止阀只供全开、全关的各路管路或设备上流体介质运行之用,不允许作节流用。

2、阀杆开启或关闭行程相对较短,具有非常可靠的切断动作。

3、全开状态,阀座与阀瓣密封面这间不再有接触,密封面机械磨损较少。

4、全关时手轮按顺时针方向旋转。

5、可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流。

6、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性和足够的强度。

7、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点。

8、驱动方式:手动、电动、气动。

9、可配附件:电磁阀、气源处理三联件、手轮等。

销售微型气动球阀合同模板 气动球阀怎么计算阀座尺寸?

气动阀门标准怎么样?

气动闸阀运用原理是借助压缩空气驱动的闸板,闸板关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
气动闸阀执行标准
1.设计、制造标准:GB1224、API600、ANSIB16.34
2.结构长度标准:GB12221、ANSIB16.10
3.法兰标准:ANSIB16.50、GB9113、HG20592
4.焊接标准:ANSIB16.25
5实验、检验标准:JB9092、API598
一,通用要求
1.1气动闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2气动闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3气动闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4气动闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
二,气动闸阀主要材质
2.1阀体材质,应以球墨铸铁,铸钢,不锈钢,铬钼钢,316,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质
1、气动闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
2、普通气动楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
3、软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
4、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
2.6阀轴填料
1、由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
3、鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
4、填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三,变速传动箱
3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
3.6箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
四,气动闸阀的操作机构
4.1气动阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
4.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4.4气动阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
4.5气动阀门启闭程度的显示盘
1、气动阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
2、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
3、指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
4.6若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
五,气动闸阀的性能检测
5.1闸阀在某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
1、闸阀在工压状况下的启闭力矩;
2、闸阀在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
3、闸阀在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
1、气动闸阀在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
2、气动闸阀的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
六,气动闸阀的内外防腐
6.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

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气动球阀怎么计算阀座尺寸?

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请仔细看:

气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关档察、控制器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型,我们一起来看看。
气动球阀的选型需要注意的方面有:
1、气动镇举球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
2、气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
3、气动球阀是一种比较新型的御蠢碧球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
气动球阀型号表示方法:
球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式;
球阀名称代号:Q表示球阀;
球阀驱动代号:6表示气动;
连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式;
结构型式代号:
浮动式:1表示直通流道、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通;
固定式:0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通;
密封材质代号:B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H不锈钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y硬质合金、W阀体直接加工;

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