销售焊接高压闸阀合同模板 阀门法兰连接代号表示方法有哪些？

对于采购销售比较关注的小伙伴们一定非常关心销售焊接高压闸阀合同模板 阀门法兰连接代号表示方法有哪些？，今天合同样本网小编为大家整理了以下内容，下面一起来看看吧。

阀门法兰连接代号表示方法有哪些？

阀门法兰的连接代码含义：

平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。

阀门法兰的连接方式：

光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便；

凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈；

榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好；

梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门；

透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤／平方厘米的高压阀门或高温阀门；

O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠。

焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。

GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。

阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB／T1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，承插焊连接（SW）一般适用于≤DN50的阀门。

扩展资料：

法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

平焊：只用焊接外层，不需焊接内层；一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0．25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用最为广泛，并且价格实惠，性价比高。

对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0．25～2．5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

承插焊：一般多用于公称压力小于等于10．0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。

松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

参考资料： 百度百科-法兰连接

高压阀门试验标准有哪些？

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

扩展资料

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

参考资料

百度百科-阀门

高压气瓶阀门介绍以及高压气瓶使用规程

合同样本网(https://www.linhetong.com)小编还为大家带来高压气瓶阀门介绍以及高压气瓶使用规程的相关内容。

高压气瓶属于一种在许多领域都具有不可或缺重要应用的产品，而作为其中的的关键部件，高压气瓶阀门的角色更是不容忽视。实际上根据用途的区分以及品牌型号的信息，市面上的高压气瓶阀门确实比较容易筛选，以下就从用户角度出发为大家详细介绍的关于高压气瓶阀门的内容以及高压气瓶使用规程，大家可以结合实际情况选择最靠谱的产品。

一、高压气瓶阀门介绍

叫减压阀，就是用来减低流出的气体的压力，可以根据用气设备的使用压力来调节压力的，第一个表(靠气瓶的那个)表示气瓶内的压力，第二个表(靠出气口的那个)表示输出的压力，如果是用在氢气上的减压阀最好是用不锈钢的，减压阀还有只有一个表的。

根据高压气瓶的充气压力和充气气种,选择合适气瓶阀门。网上和气瓶制造厂都能找到合适适用的阀门。

二、高压气瓶使用规程

(1)禁止敲击、碰撞;气瓶应可靠地固定在支架上，以防滑倒。

(2)开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。

(3)高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。

(4)开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。

(5)氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。

(6)氧气瓶、可燃性气瓶与明火距离应不小于10m;有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于5m。

(7)高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。

(8)使用装有易燃、易爆、有毒气体的气瓶工作地点，应保证良好的通风换气。 (9)气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为2kg•cm-2左右，至少不得低于0.5kg•cm-2 .

(1O)各种气瓶必须定期进行技术检验。充装一般气体的气瓶，每3年检验1次;充装腐蚀性气体的气瓶每两年检验1次。气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。 1 高压气体钢瓶内装气体的分类

三、高压气瓶阀门使用注意事项

1. 使用瓶阀的材料不与瓶内盛有的气体发生化学放应，也不影响气体的质量。要根据气体的性质选用合适材质的瓶阀。(对强腐蚀性或有毒气体如H2S、HCl、NO2，需要使用国外进口不锈钢瓶阀以保证使用及储存的安全)。

2. 瓶阀出气口的结构，能有效地防止气体错装，错用。可燃性气体的出口螺纹为左旋反牙，非可燃性气体的出口螺纹为右旋正牙。

3. 氧气或强氧化性气体的瓶阀材料，必须选用无油脂的阻燃材料;与其接触的工具和相连的设备严禁带有油脂。

4. 与瓶阀相连接的设备螺纹结构，必须与瓶阀出气口的结构相吻合。

5. 瓶阀严禁使用硬质工具敲打、撞击。

6. 贮存和运输工程中，必须配戴好瓶帽，以防倾倒、撞击损伤瓶阀。

7. 开启瓶阀使用前，必须先确定与其相连的设备各接口的紧固情况，设备的良好状态。

8. 注意缓慢开启瓶阀，往逆时针方向打开瓶阀，顺时针方向关闭瓶阀;通常先旋尽瓶阀，然后返回2/3打开状态。

9. 关闭瓶阀停气时，不得过于用力拧紧瓶阀，轻轻关至瓶阀不出气即可，否则会损坏瓶阀的内部结构。

10. 强腐蚀性气体气瓶用完后，必须要关紧瓶阀，以防外界空气倒入，腐蚀瓶阀。

11. 开启瓶阀时，瓶阀的出气口不准对着人;同时操作者必须站在瓶阀的侧面，不能站在正面和后面。

12. 瓶阀出现异常，应立即停止用气;并退回供应厂商处理。 合同样本网

针对用户可能出现的问题，比如在选择高压气瓶阀门的操作中，我们为大家给出了具体的信息，包括综合介绍以及实际使用操作方法几个板块的内容。通过这些文字图片信息，相信大家也可以借此了解到关于高压气瓶使用的正确规程，而在后期的实践过程中，更是需要大家综合自身因素，在保证安全的前提下能够更加快速地达到预期的使用效果。

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