油缸电磁阀怎么控制?

今天合同样本网小编整理了油缸电磁阀怎么控制?相关内容，希望能帮助到大家，一起来看下吧。

本文目录一览：

• 1、油缸电磁阀怎么控制?
• 2、阀门技术协议
• 3、单向阀控制油缸运动方向怎么调

油缸电磁阀怎么控制?

油缸阀组，怎么用一个电磁阀来控制一个油缸的伸缩？电磁阀不是只能控制开/关吗？ 10分
用电磁阀P进A----B（一般都配油路板）接油缸的两端进油接口，对电磁阀通断电就可实现（参考电磁阀2B2L，不同的电磁鼎动作是不同的）
一组电磁阀控制四个油缸可以吗
可以的，用电磁阀P进A----B（一般都配油路板）接油缸的两端进油接口，对电磁阀通断电就可实现（参考电磁阀2B2L，不同的电磁阀动作是不同的）
单向电磁阀如何控制液压油缸回路
如果你的油缸是单作用，就可以使用单向电磁阀，例如一些升降平台的液压缸，使用的支撑阀就是单向的（两位三通），也就说，油缸伸出靠油压顶出去，海缸缩回靠自重缩回，
如何用一个电磁阀控制两个油缸动作
这个不干电磁阀的事情，电磁阀只是控制油路通断的。

两缸同步，你要供油路接三通的话，也并不能保证两缸负载相同（沿程压损、局部压损、液压缸摩擦阻力），就算你调整到了两缸进油-回油压差相同了，也还是不能保证运行一段时间之后仍然稳定。

如果我来做这样的东西，电磁阀（电磁阀左位I I右位X）A口出来之后接三通的中口，另两口每个都接调速阀再接油缸，油缸回油口接电磁阀B口。这样的话调整调速阀可以比较好的控制两个油缸同步（但是达到精确同步的话你一定是要用那种活塞连体的油缸，有点类似于单缸双杆）

按上面的连接方式的话，回油（电磁阀右位）的时候过单向阀绕过调速阀。

如果你学过液压，应该能明白我在说什么。不明白的话ms7[猴头号]tom交流
电磁阀控制油缸上下运动 5分
那么你肯定要用一个上下气缸咯，再用电磁阀进行控制气缸的工作，主要是通过电流来控制的。
液压电磁阀如何实现油缸在任意位置停顿
用O型中位机能电磁换向阀，或者用Y型电磁换向阀再加上夜控单向阀，就可以了
电磁阀是如何控制液压油缸产生那么大力气的？请详细说明原理，有图示说明更佳。
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

液压原理可视为是由两个大小不同的液缸组成的。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI，能够大小不变地被液体向各个方向传递”。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。

帕斯卡定律（Pascal law） 　　内容： 加在密闭液体上的压强，能够大小不变地由液体向各个方向传递。 　　根据静压力基本方程(p=p0+ρgh),盛放在密闭容器内的液体，其外加压强p0发生变化时，只要液体仍保持其原来的静止状态不变，液体中任一点的压强均将发生同样大小的变化。 这就是说，在密闭容器内，施加于静止液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是帕斯卡原理，或称静压传递原理。

阐述

帕斯卡定律是流体力学中，由于液体的流动性，封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化，将大小不变地向各个方向传递。帕斯卡首先阐述了此定律。 　　压强等于作用压力除以受力面积。根据帕斯卡定律搐在水力系统中的一个活塞上施加一定的压强，必将在另一个活塞上产生相同的压强增量。如果第二个活塞的面积是第一个活塞的面积的10倍，那么作用于第二个活塞上的力将增大为第一个活塞的10倍，而两个活塞上的压强仍然相等。

编辑本段扩展引伸

这一定律是法国数学家、物理学家、哲学家布莱士·帕斯卡首先提出的。这个定律在生产技术中有很重要的应用，液压机就是帕斯卡原理的实例。它具有多种用途，如液压制动等。帕斯卡还发现静止流体中任一点的压强各向相等，即该点在通过它的所有平面上的压强都相等。这一事实也称作帕斯卡原理。 　　可用公式表示为： 　　P1=P2即F1÷S1=F2÷S2
怎样用电磁阀控制油缸伸缩图
很简单哦，用跟油门卸火一样的嘛

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阀门技术协议

减压阀组采购技术协议
乙方：
经甲乙双方友好协商，甲方同意乙方就阀门设备的有关设计、制造、供货、指导安装、调试、生产运转及技术服务和培训业务。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对该批阀门设备技术方面确定如下协议：

一、本技术协议选用中乙方生产的阀门设备，必须完全满足甲方井筒及井下消防洒水工程项目正常生产使用的要求。

二、供货规格型号、数量，由甲方提供数据,详见附表一。 三、技术生产要求
1、一般要求
1）阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并经规定程序予以审核、批准。
2）公称通径按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3）公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公称压力)的定义和选用》优先选用，公称压力PN后面的数字单位为（bar）。
4）压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》 使用规定的压力为6.4mpa，阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟，温度应达到甲方使用标准-5℃～425℃
5）法兰的结构形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整体钢制管法兰》的规定。
6）机械加工件应符合YB/T036.17《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。
7）热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定；
2、材质
阀体材质选用WCB高碳钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃～425℃时，阀内各部件应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13；螺栓采用高强度螺栓（10.9级），且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质为青铜套，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13；螺栓采用高强度螺栓（10.9级），且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质为青铜套，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
3、阀体铸造要求
1）阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2）要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。 3）要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。 4）铸造尺寸公差按照±1／2IT12级执行。
5）铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB／ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、密封面
1)阀座密封面堆焊合金钢，用“H”表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊层厚度应不小于2mm，堆焊后应充分消除应力。
3)阀座、阀瓣&阀球密封面须经研磨，平面度误差不低于GB／T1184－1996标准5级精度的规定，表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。
4)阀体两法兰端面应相互平行并与管道轴线垂直，其平行度和垂直度误差按GB／T1184－1996标准K级精度的规定。
5、轴端支撑及密封：
根据使用温度，轴承座应满足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1）法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2）阀门的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和JB2205减压阀结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1）阀座、阀瓣/阀球、轴及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2）阀体应能承受介质最大压力的2倍的负荷、阀瓣/阀球应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。

五、检验与试验
4、性能试验
1、 强度试验: 参照GB/T13927 通用阀门 压力试验进行。
a.试验前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，对已涂过漆的乙方库存阀门，甲方要求重做试验时，则不需除去涂层、费用由乙方承担
b.试验步骤：
阀体圆法兰两端上盲板，加密封垫，压紧填料压盖，以便保持试验压力。阀瓣&阀球处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，逐渐加大到试验压力，然后对壳体进行检查。要求壳体承压壁及阀体各连接处不得有可见渗漏，阀体不应有结构损伤。
如无特殊规定，在壳体试验压力下，允许填料处渗漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见渗漏。
c. 试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.5倍。 2)密封试验：
以设计给定的方式关闭阀门，封闭阀门高压侧，引入介质（水）并逐渐加压到试验压力，试验压力为阀门公称压力的1.1倍（或按甲方给定的密封压力试验）。如果甲方有特别要求，将在订货合同中另行规定。
4)压力试验及密封试验最短持续时间为10分钟。

六、检验要求：
1、每台产品必须由乙方质检部门按本协议和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。
2、如甲方对产品有特殊要求时，检验与试验按其它约定并参照本协议进行。

七、包装要求
1、包装
1) 阀门两侧应设阀门封盖或轻质堵板固封。
2) 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以木板箱盛装。
3) 大口径阀门采用简易木条框架固体包装，按YB/T036.21-92 《冶金设备制造通用技术条件包装》标准执行。

八、安装与使用
1、阀门与管道相联时,管道两端法兰要平行、同心，不得强力联接。 2、阀门要垂直安装。阀门具有方向性，不得反装。

九、交货时应提交的技术资料
1、产品合格证、阀门校验报告及出厂合格证。
2、使用说明书1份，包含以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；操作启动方向；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

十、供货周期
1、所有阀门设备必须按合同约定交货时间运至甲方指定现场。
2、如因甲方原因，发货时间等待甲方书面传真正式通知。

十一、设备的安装，调试、验收
1、在完成供货设备的安装调试后，甲方在现场进行性能考核、验收工作，供方承认其验收结果。设备的验收在安装调试工作全部完成正式投运10天后进行。
2、设备验收依据：以商务合同和本技术协议为验收依据；由甲方在现场按甲方的验收程序对设备按照商务合同和技术协议进行详细全面的验收工作，并详细记录各参数的全部验收结果；质量要求和性能参数符合“商务合同”和“技术协议”要求时，视设备验收合格；如果检验结果不符合要求，属于乙方责任的乙方必须采取措施进行处理直至达到要求。
3、在所订设备按照甲方验收程序要求验收合格后2周内，甲方向乙方出具贰份经甲方签字盖章的验收报告。

十二、技术服务
1、在安装期内，乙方应免费进行技术服务，指导安装、调试，直到应用要求。
2、质保期为乙方提供减压阀组安装验收合格后正常使用24个月。
在质保期内乙方免费在甲方存放减压阀、球阀、伸缩节各一件，以供甲方在产品出现质量问题时及时更换，换下的减压阀或球阀由乙方免费维修，相关费用由乙方承担。

单向阀控制油缸运动方向怎么调

合同样本网(https://www.linhetong.com)小编还为大家带来单向阀控制油缸运动方向怎么调的相关内容。

确保油缸处于自由状态，根据查询土巴兔装修网显示。
1、将油缸的一端连接至高压油管上，另一端连接至单向阀，单向阀与双向阀相连接。
2、将双向阀与液压泵连接，调节液压泵的压力，使压力液体通过双向阀流入液压油缸的一端。

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