怎样选择好的高速精密冲床 高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同 毕设题目“行星齿轮精密冲床的结构设计”，我到底要设计啥？

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本文目录一览：

• 1、怎样选择好的高速精密冲床
• 2、高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同
• 3、毕设题目“行星齿轮精密冲床的结构设计”，我到底要设计啥？

怎样选择好的高速精密冲床

如何选购高速冲床
随着科技的发展和进步，基于对产品品质要求和产能要求，高速冲床在冲压行业使用越来越普遍。尤其是精密的手机、电脑元件和配件，LED支架，IC框架，马达等行业都需要使用高速冲床。那要如何正确的选购高速冲床呢?
一、型号及吨位的选择
根据产品的精密度，尺寸大小，模具要求可以选定使用C型还是龙门型高速冲床、肘节式高速冲床，需要多少吨位：C型从15、25、30、35、40、45、50、60、65、80、115、120吨可供选择。龙门式H型从30、35、45、60、65、80、85吨可供选择。
二、行程和模高及调整量
根据产品的形状，折弯高度，配合模具可以选定行程高度和模具高度。行程高度从13、15、20、25、30、35、40、50MM作选择，调整量一般为30、40MM
三、平台尺寸
一般选择的吨位就选择了相对的平台尺寸，不同厂家略有不同。
四、送料机型号、规格选购
根据产品材料、送料速度可以选择滚轮送料机、NC送料机、齿轮送料机、夹式送料机等。一般都使用滚轮送机，齿轮送料机一般用在马达定转子的冲压，NC送料机采用数字调整，方便快捷，200SPM速度以下性价比较高。夹式送料机使用在较薄冲材上。再根据产品材料的宽度选择不同规格，如105：送料宽度为100MM，长度为50MM。
五、品牌选择
根据企业类型和客户对象，可选择进口品牌或国内组装进口品牌、台湾品牌、国内品牌。国外品牌有：瑞士BRUDERER 布鲁德,日本：电产京利KYORI,雅玛达多比YAMADA DOBBY,台湾：振力、高将等，国内品牌：明勋、泰基山、虹瑞等。
六、精度要求
精度是高速冲床好坏的检测判定标准，因此精度要求是选择好冲床的关键。从以下四个方面来检测：⑴平行度⑵垂直度⑶综合间隙⑷动态下死点重复精度。虽然当下精度数值都可以合格，但可以从冲床使用铸铁、曲轴、加工工艺、轴承、铜套等配件的材质和加工工艺来区分长期稳定性。
七、性价比
国外品牌冲床确实品质更好，从机械本身材质，而且经过数十年的磨合改正，有着极高的稳定性和极少故障率。就是价格贵，交期长，售后贵。
国内冲床也日渐成熟稳定，而且价格实惠，售后及配件都较低费用，维护成本低。但目前市场上品牌较多，甚至有一些拼凑组装机。建议选购时多方了解，现场考察。避免买到1、铸铁材质不好：沙眼、应力变形，2、配件加工不规范，使用长时间磨损。
虹瑞冲床是目前国内一家新三板上市企业，公司从规模、生产、运营都正规化。产品类型齐全：气动冲床、C型高速冲床、龙门高速冲床、肘节式冲床、下拉式高速冲床，自动化生产线。尤其是肘节式精密冲床，精密和稳定性可以与日本品牌冲床相媲美，而且各配件均使用溯源、编码系统。公司在不断完善品质的同时也极注重售后服务，为客户创造更高的价值。
欢迎来电商讨具体事宜，本人在冲压行业十多年，在LED行业、IC框架行业、连接器行业，从材料商、模具、设备、电镀等前端、中端、后端加工、注塑、成形等自动化设备、生产工艺均有不同资源，可以资源共享，合作共赢！

高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同

冲床和模具都是有精度差异的，精度的差异价格自然不同。好马配好鞍，用在模具和冲床上也同样适用。
冲床差异：普通冲床床身结构简单，刚性不足，工作台平行度差。多配合单冲模具或产品精度不高的模具。普通的价格估计便宜的几千块钱。
而高速冲床床身结构复杂，敦实，刚性足，工作台平行度0.005MM，是目前比较高端的冲床，平行度0.02MM，稍差一点，价格也在几十万。进口日本冲床多数在百万以上，瑞士的有200多万的，精度不是差一点点的问题。

您问的是模具，重点说说模具，模具最重要的部件是导柱，它的导向精度决定模具上下模零件的对应是否精确。普通冲床的模具一般产品精度就不高，所以模具零件精度也会低很多，导向零件自然也会降低，比如导柱，使用的是圆导柱和圆导套，属于圆面配合，但是属于间隙配合，根据不同规格单边间隙大概在0.01mm-0.03mm；而高速冲床的模具，主要是产品精度相对较高，量比较大，生产周期长，为了维护方便模具精度自然要提高很多，全面性的精度提高，最重要的当然也是导向部分，精密的模具导向部分同时具有内导柱和外导柱，目前高速冲的模具内外导柱都是导柱、导套、配合滚珠套的方式，配合间隙是属于滚动过盈配合，上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出来的冲压件精度可以保证在+-0.01至+-0.02。

模板的不同：材质不同，普通的模具甚至用的我们常见的普通钢板，精密的模具目前多数采用进口SKD11材料，模板加工的精度厚度控制差异较大，精密的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度，普通的能达到0.02mm就很不错了。热处理方式也不同，精密模具目前常用的是深冷处理，甚至超深冷处理，以消除加工应力使模板更加稳定不变形。

零件的加工和材质不同，普通的零件多采用快丝加工，精度正负0.02，粗糙度大；精密的零件使用慢走丝加工精度正负0.005以内，材质上，精密的模具零件为了更耐用，采用钨钢做为零件，其使用寿命又会提高几倍。

精密的模具有了精密的冲床带动才会显出精密模具的优势：速度快，稳定性好，精度高，方便维修。目前高速的常见的在1000次/分钟，产品不同模具大小和生产速度也会有差异，200冲次以上常见。

差异的地方还是很多的，暂且说这些，望对你了解模具的差异有所帮助。

毕设题目“行星齿轮精密冲床的结构设计”，我到底要设计啥？

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“行星齿轮精密冲床的结构设计”包括了几层意思，把这些意思搞懂了就知道设计什么了：

1、行星齿轮：行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。示意图见下面：

2、精密冲床：是一种冲压机床

3、总体主要结构是：电动机带动行星齿轮---将行星齿轮中被动轮的旋转动作转换为直线往复动作，以达到“冲（发音为四声）”的目的。飞轮的作用是增大惯性力。 合同样本网

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