KN热压成型机液压系统属于什么压液压系统？

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本文目录一览：

• 1、水烟炭片机的技术参数
• 2、2000KN热压成型机液压系统属于什么压液压系统？
• 3、压片机压力与压力表指数如何换算

水烟炭片机的技术参数

ZQ—19型中启木炭粉压片机技术参数 最大压力(KN) 200 最大生直径(mm) 450 最大填充深度(mm) 50 最大电剂厚度(mm) 25 旋盘转速(r/min) 8—10 生产能力(po/h) 9000—12000 动力功率(kw) （380v）5.5 主机重量（kg） 3200 外形尺寸（mm） 620X900X1500 注：可根据用户要求定制调整 　　1、本产品属全自动液压压片机，能压制各种粉状物料，可根据客户要求压制各种片状型。
2、一次压制28片，班产每小时30000片，电机功率4KW。
3、本机适应木炭粉或粉状物压片成型，是目前国际上非常畅销的木炭制品压片设备。可制圆形、方形、凸凹形、长方形以及三角形等各种异型片；表面光洁，压力大小、密实度可自行调节。还可以用于化工及各种特殊行业，需要片状成型的机械化生产，速度快、经济效益高。
4、本产品独家生产，已被多家外商引进采用。该机节省人力物力，产品质量成倍提高。主要用于木炭粉、制药、食品、化工等行业，具有操作安全、维修方便、噪音小等特点。

2000KN热压成型机液压系统属于什么压液压系统？

热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

2000KN热压成型机根据工艺要求 ,所设计的液压系统原理如图 1 所示。 左右 2 个机组共用1 个液压源1、 卸荷阀2、 比例流量压力 复合阀 3 ,右机组的阀和液压缸与左机组完全相同 ,其液 压回路未画出。真空罩分别与上横梁、 中板固定 ,系统没 有单独真空罩缸。

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液压系统主要参数:压力 21 MPa ,流量 60 L/ min ,主 缸直径 400 mm ,主缸行程 40 mm。 　　液压源采用的是柱销式双联叶片泵 ,快速时双泵供 油 ,慢速高压时大流量泵通过顺序阀 2 卸载 ,小流量泵供 油 ,节约能源。 液压系统的速度压力调节采用比例流量压力复合 阀。 其中的比例调速阀为具有温度补偿功能的溢流调速

阀 ,流量稳定 ,没有节流损失。比例调速阀实现所有液压 缸全行程调速 ,比如运动快速 ,接近终点慢速 ,且速度转 换平稳 ,冲击小。比例压力阀实现无极调压 ,保压压力超 调非常小。 在使用时 ,对比例阀进行了标定 ,根据标定结果 ,通 过查表插值的方法 ,确定压力流量输出 ,减少了非线性 , 提高了压力、 速度控制精度。 三位四通电磁换向阀 4、 6、 9、 11 中位机能为 Y型。 在反复预压过程中 ,中板缸和滑块缸处于“浮动” 状态 ,可 从油箱中吸油 ,同时确保本机组停止或保压即换向阀中 位时 ,压力油路封住 ,另一个机组能进行动作循环 ,两机 组互不干涉。Y型机能也保证单层模具时 ,机组正常工 作。 保压是热压成型机不可缺少的功能。本系统采用液 控单向阀 5 保压 ,保压性能好。压力传感器检测保压压 力 ,如果保压压力低 ,系统自动补压。 阀7 是单向电磁卸荷阀 ,作用是平衡由于真空产生 的负压 ,防止电磁换向阀 6、 9 在中位时 ,滑块和中板因模 具室真空而自动上升。平衡阀8、 10 防止滑块和中板因重 力下滑 ,平衡自重。 对于吨位、 系统压力比较大的压力机 ,为减小冲击 , 保压结束后应该先释压 ,之后再回程。由于本机结构刚 性好、 工作面窄(630 mm) 、 主缸行程非常小(40 mm) ,所以 机架和液压油的弹性能较小 ,液压系统没有采用释压阀。 实际运行表明 ,液压冲击不大 ,完全可以接受。

供参考

压片机压力与压力表指数如何换算

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这个肯定没有固定的换算值的，不同型号和厂家的压机的换算指数都不一样的。比如某型号压片机的换算是： 油缸 压力=0.4T/Mpa* 压力表 兆帕指数。你得先了解原理：压片机是通过油泵，先将人施加的压力转化为液体的压强，液体的压强再又转化为压机的压力，压强一定，但是施加压力比输出压力的横截面要大，从而造成了输出的压力升高，两者横切面的比值 正比 于换算指数。

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