2023-11-14 04:19:58 | 合同样本网
如何操作平面磨床,平面磨床操作须知
平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种。下面,我为大家分享平面磨床操作须知,希望对大家有所帮助!
基本结构
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空枪清洗平面磨床
主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
1磨床加工是一种切削加工,但是与传统的车削,刨削,铣削加工相比却有以下特点:
(1)磨削属于多刀,多刃加工。因为磨削用的砂轮由许多细小的磨粒黏合而成,在砂轮的表面布满了很多杂乱无章多棱多角的磨,粒在加工的过程之中每一个沙粒就相当于一把切削刀。
(2)磨削加工属于微刃加工,切削厚度很薄,每一粒切削的厚度可以小到微米,故可以获得很高的表面加工精度和粗糙度。
(3)磨削的速度比较大,一般砂轮旋转的速度为
2000~3000m/min(我们分厂现有的磨床砂轮的转速;大水磨1300和1900r/min,坐标磨床9000r/min等)。
(4)加工范围比较广,由于磨粒的硬度很高,因此不仅可以加工碳钢,铸铁等常用的金属材料,还能加工高硬度高脆性的材料如淬火钢,硬质合金钢等。
2磨床的加工原理和分类:
磨床的加工原理是利用砂轮对金属表面磨削的一种加工方法,其分类平面磨削,外圆磨削和一些成型磨削。
(1)平面磨削(以大水磨为例),就是利用吸盘和夹具将工件放置于工作台上,工件及夹具随着工作台做纵向直线运动,砂轮在高速旋转的同时也在做间歇的横向运动和Z方向的移动来实现磨削,其操作步骤是:首先将工件和吸盘去除毛刺之后平整的放置于吸盘之上,根据图纸和工艺卡进行测量所需要的总磨削量,然后在根据材料的硬度的性能来设定每一次需要磨削的进给量,充磁之后以手动的形式来实现横向和纵向的定位,打开砂轮旋转按钮和机床纵向运转按钮慢慢转动手轮使砂轮慢慢靠近工件的表面,当砂轮靠近工件的表面的时候会有一些火花随着砂轮飞溅出来对刀结束,打开冷却液在数显装置上设置好需要磨削的总磨削量,然后将机床的按键打到自动模式,实现自动磨削。
注意事项:
(1)砂轮的规格与主轴转速不匹配,将导致严重的危害,建议其砂轮的线速度大于或者等于35m/s。
(2)砂轮使用之前必须对砂轮进行校正砂轮的平衡,以免砂轮在以后的`运动过程之中发生偏移或者摆动。
(3)工件的外形尺寸一定要小于磨床的行程尺寸。砂轮在运转的过程之中严禁打开砂轮外盖,只有当砂轮的外盖锁紧之后才可以启动砂轮进行加工。
(4)在加工一些硬度比较大的材料的时候,在加工的过程之中一定要用金刚石对砂轮进行修整。
(5)在平面磨削的过程当中,两个上下平面作为加工基准,交替着进行加工,这样才可以保证零件的平行度和与侧面的垂直度等。大水磨床的加工范围主要是一些大型和中型的零件例如;面板模具的上模和下模还有就是一些中型的动模和精模等。
(2)成型磨削(手摇磨床为例)
成型磨削是成型表面精加工的一种的加工方法,具有高精度高效率的特点,在模具的制造当中成型磨削主要用于加工凸模,拼块凹模及R角倒角T形面等。其加工原理就是:形状复杂的成型零件,一般都是由若干个平面,斜面和圆柱面组成,其轮廓线为若干直线和圆弧,成型磨削就是把零件的轮廓分为若干直线和圆弧,然后按照一定的次序分开磨削,并使其连接光滑圆整从而达到图纸的要求。
成型磨削的特点:
可以消除热处理变形对精度的影响,提高模具的制造精度,同时采用成型磨削可以减少钳工的操作量,提高模具的生产效率,缩短模具的制造周期等。
成型磨削的基本方法:
(1)成型砂轮磨削法
成型砂轮磨削法就是利用修整的砂轮为工具,将砂轮修整成与工件的形面完全吻合的相反的形面,然后用砂轮磨削工件,获得所需要的形状和要求。当采用成型砂轮磨削的方法的时候,工件成形轮廓的精度完全取决于砂轮型面修整的精确的程度。在单件或者小批的磨削当中,成型砂轮常采用金刚石刀装在修整的夹具上进行修整,根据工件轮廓的形状,常采用的砂轮修整夹具主要分为:砂轮角度修整器,砂轮圆弧修整器和砂轮非圆弧修整器三种。
(2)夹具磨削法
夹具磨削法就是将工件装夹在专用的夹具上,利用夹具调整工件的位置,使工件在磨削的过程中做定量的移动或者转动,从而获得所需要的形状的加工方法,根据工件轮廓的特征可用于成型磨削的夹具主要有,精密虎口钳,正弦磁力吸盘,正弦分中夹具和万能夹具等。
正弦磁力吸盘正弦精密平口钳下面我就重点介绍一下正弦精密虎口钳正弦精密虎口钳有带有精密平口钳的正弦尺和底座组成,工件装夹在平口钳中,为了使倾斜一定的角度,需要在正弦圆柱和底座的定位面之间垫入块规,正弦精密虎口钳用于磨削零件上的斜面,最大的倾斜角度为45度,若与成型砂轮配合使用,可磨削平面与圆柱面组成的复杂平面。
(3)坐标磨削:
坐标磨削和坐标镗削一样,是按照精确的坐标位置来保证加工尺寸的精度的,它是一种高精度的加工方法,主要用于淬火工件,高硬度工件的加工,对消除工件的热处理变形,提高工件的加工精度尤为重要,坐标磨床使用的范围很广,加工孔的直径范围在0.4~90mm,表面粗糙度为0.32~0.08um之间,坐标误差小于3um。现对CNC坐标磨床磨削加工工作原理如下:
1、磨削一个孔时,砂轮的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值,在磨削过程中砂轮除了本身的转动外,还必须绕行星主轴进行公转。同时,还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量,进行微量进给,用这种方式来得到孔的精细控制。
2、平面磨削时,行星主轴一般是不转的,而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径,进行微量进给。
3、在轮廓磨削中,CNC坐标磨床是采用点位控制式(也称定点磨削),即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合,并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上,则用范成法进行磨削。 合同样本网
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维修保养合同书模板
维修保养是一项重要的工作。因此签订维修保养合同书时需要格外注意,以下是在学习啦我为大家整理的维修保养合同书范文,感谢您的阅读。
维修保养合同书范文1
甲方:
乙方:
根据国家质量监督检验检疫总局及省质量技术监督局电梯一条龙服务规范化要求,为满足用户需要,确保电梯安全正常运行,并更好的为用户服务,经双方协商达成一致意见,同意签订沙窝社区电梯维保合同。
电梯型号:
具体条款如下:
一、保养方式:
由乙方对本合同所指定的电梯及甲方所确认的服务条款进行可靠的维护、保养和优质服务。具体工作内容见电/扶梯维保单。
二、服务内容:
1.每月定期两次上门保养并执行省质监局DB37/722-2007文件所规定的检修作业。
2.正常工作时间内(8小时内)临时故障的应急服务。
3.非正常工作时间内临时故障的(24 小时内)应急服务。
4.重要日期的特别服务。故障发生后接通知快速到达现场。
三、本合同生效期:自 年 月 日至 年 月 日止。
1.合同有效期年,期满后如甲乙双方要求延续,经协商后办理续订合同。
2、自本合同生效之日起,双方必须严格认真执行。如任何一方需要终止合同时,必须提前三个月书面通知对方,任何一方不得擅自借故终止合同。
四、合同款项及付款方式:
1.甲方委托乙方保养电梯( )台,自( )年( )月( )日开始,( )年( )月( )日终止,共计( )个月。
2.保养费用:( ),年合计:( )。
3、结算办法:按季度支付。第一次 年 月 日之前;第二次 年 月 日之前;第三次 年 月 日之前;第四次 年 月 日之前。
六、双方承担责任:
甲方责任:
1.机房温度应在5℃+40℃间,动力电源符合电梯设计要求(±7%)。
2.机房、厅门内外不得有各种易燃、易爆、有毒物品的堆放。
3.人力所不能抗拒的因素所造成的任何直接或间接的损坏、人为破坏等造成的停梯,其后果由责任方自负。
4、甲方保证向乙方提供的电/扶梯是正在、正常运行的、无故障的电/扶梯。
5、甲方要按乙方技术人员的要求和产品使用说明书上的规定,正确操作和使用电梯。如违障操作,野蛮使用电梯,造成电梯故障(人为故障)维修工时费、配件材料费由甲方支付。乙方维修后再进行正常保养,否则乙方将终止其保养合同,后果甲方自负。
6、合同有效期内,电梯配件需要更换时,甲方另行支付配件费用,承担年检、限速器效验等费用。
7、甲方提供办公室一间,供乙方现场办公以及维修人员存放工具和资料等。乙方至少有一名驻场人员。
乙方责任:
1.指派合格的维修人员提供优质的服务,配合电梯检验机构对所维护保养的电梯进行定期检验。
2.因乙方维修不及时所造成的安全事故,由乙方承担责任。
3、乙方保养人员,根据甲方电梯的使用情况,提醒甲方进行电梯大,中修,确保电梯的正常使用和安全运行。
4、乙方有义务对甲方电梯操作工,进行正确操作使用培训。
5、乙方要按甲方电梯的使用情况,提前向甲方提供备用配件的材料单。避免因配件短缺造成长时间停梯。
6、乙方对其维护保养的电梯安全性能负责,在维护保养过程中严格执行安全技术规范要求,保证电梯的安全技术性能符合相关技术标准要求。
7、乙方保养人员的工作质量,由甲方监督,每次保养工作完成后,由甲方在保养单上签字认可。如对乙方工作人员的保养工作不满意,可直接填在保养单上,或打电话举报给公司经理处理。公司电话:13853838694
七、其 它:
1.本合同正本一式两份,双方各执一份。
2.未尽事项由双方协商处理。
3.本合同自签字盖章后生效。
4.为提高我们的服务质量更好的为用户服务,我公司会不定时的用电话或上门征求用户意见,用户可对我公司人员及服务方式、内容提出宝贵意见,用户某些方面不满意时可直接投诉到我公司,我公司会妥善安排处理。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
维修保养合同书范文2
甲方:
乙方:
甲、乙双方在自主、自愿和平等的基础上,双方协商一致确认由乙方负责对甲方机械设备维修保养的服务工作。具体服务事项如下:
一、服务范围:
甲方管辖区域的所有数控机械、普通机械设备。(具体包括哪些设备?)
二、服务项目:
1.设备故障维修。
1-1.设备故障维修是指机械设备在运行过程中出现不稳定、异常、停机等现象需要立即修复至正常状态的设备。
2.设备定期维护与保养。
2-1.设备定期维护保养
乙方设备保养的对象是指甲方在规定计划内列出的非故障、并使其质量达到保养要求的设备。
附:(2012年机械事业部年度设备保养计划)
2-2.设备定期维护保养要求
按设备二级保养项目表中列出的内容及要求执行。
附:数控车床二级保养项目表(含验收)、
加工中心二级保养项目表(含验收)
普通车床二级保养项目表(含验收)
卧式镗床二级保养项目表(含验收)
普通铣床二级保养项目表(含验收)
平面磨床二级保养项目表(含验收)
摇臂钻床二级保养项目表(含验收)
2-3.设备大修
乙方根据甲方提出的大修要求先对设备进行检查评估,根据设备损耗情况由乙方列出大修项目表,通过甲方同意后乙方对设备进行大修。
三、设备验收:
1.设备故障维修的验收
乙方排除设备故障后,在交付甲方使用前须如实填写设备维修报修单并交由甲方指定的人员进行验收,验收合格后在“设备故障保修单”上签字后方可视为本次维修有效。(按甲方设备故障报修程序办理) 附:设备故障报修单
2.设备二级保养(运行6个月保养一次)的验收
乙方设备维护保养完成后,在交付甲方使用前需如实填写设备保养记录表,交由使用部门车间主任及设备科负责人共同进行验收,验收合格后在类二级保养项目表(含验收)上签字后方可视为本次保养有效。
3.设备大修的验收
大修设备按照本款机床出厂标准进行验收。
4、大修机床乙方根据修理及配件更换种类评估修理费用,乙方承诺修理费用低于市场价格三分之一。为了保证大修机床的质量,乙方同意,大修机床在使用6个月期间机床精度保持稳定的,甲方需全额付款,达不到要求的不予付款。(按照本款机床出厂标准再次进行验收)
四、服务要求
1、乙方在服务甲方期间的规范按照甲方 规章制度 执行
2、乙方固定维修人员不得少于 名常驻在甲方。
3、根据甲方工作要求,乙方需24小时提供服务。在任意时间段,乙方到甲方抢修或排除设备通知后,应在一个小时内到达甲方保修地点并及时进行抢修排除故障。
五、安全生产
乙方必须严格遵守和执行国家包括上海市安全生产及社会保险各项政策、法规的各项规定,遵守甲方安全生产规章制度,乙方(包括所聘用人员)所发生的一切工伤、安全事故均有乙方承担全部法律责任、全额经济责任赔偿及所有理赔责任。
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